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模具配件顶针易断原因是什么?


在模具配件生产时,难免会发生模具脱模困难,容易压断模具顶针的问题,这种情况虽然无法杜绝,但是却可以用一些来减少模具顶针断裂的次数。以下就是模具配件顶针易断原因分析与建议。

模具配件顶针易断原因:

 1、生产环境温度高,造成顶针疲劳,顶针材料退火失效。
 2、整个模具与顶针之间的尺寸精度不符合使用要求。
 3、加工过程中,形成应力集中,模具顶针遇到外力作用导致断裂。
 4、看看顶针热处理工艺和表面处理的工艺是否规范,如不规范也会对顶针的耐磨性造成很大影响。

对于改善模具配件顶针易断的建议:
1、平日里对模具和顶针做好清洁,否则会随着灰尘、模具摩擦形成的金属粉末累积进入顶针配合的缝隙,光洁度越来越低,就会导致顶针断裂。
2、顶针一定要选择质量好的,可以节省很多不必要的麻烦。
3、顶杆如果比较单薄,记得材质加硬,或者对其加粗。顶针也可以选用双托的。
4、装顶针的时候感觉顶针和孔的配合度是否良好,松了,顶针孔容易进料,顶针就容易断了,如果紧了,在高温下,顶针就容易烧死了。
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