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简析模具配件——热流道系统介绍大全


模具配件厂家简析热流道系统:
1.热流道接线布局是否合理,易于检修,接线有线号并一一对应。
2.是否进行安全测试,以免发生漏电等安全事故。
3.温控柜及热喷咀、集流板是否符合客户要求。
4.主浇口套是否用螺纹与集流板连接,底面平面接触密封,四周烧焊密封。
5.集流板与加热板或加热棒是否接触良好,加热板用螺丝或螺柱固定,表面贴合良好不闪缝,加热棒与集流板不大于0.05-0.1mm的配合间隙(h7/g6),便于更换、维修。
6.是否采用J型热电偶并与温控表对应。
7.集流板两头堵头处是否有存料死角,以免存料分解,堵头螺丝拧紧并烧焊、密封。
8.集流板装上加热板后,加热板与模板之间的空气隔热层间距是否在25-40mm范围内。
9.每一组加热元件是否有热电偶控制,热电偶布置位置合理,以精确控制温度。
10.热流道喷咀与加热圈是否紧密接触,上下两端露出小,冷料段长度、喷咀按图纸加工,上下两端的避空段、封胶段、定位段尺寸均符合设计要求。
11.喷咀出料口部尺寸是否小于¢5mm,以免因料把大而引起制品表面收缩。
12.喷咀头部是否用紫铜片或铝片做为密封圈,密封圈高度高出大面0.5mm。喷咀头部进料口直径大于集流板出料口尺寸,以免因集流板受热延长与喷咀错位发生溢料。
13.因受热变长,集流板是否有可靠定位,至少有两个定位销,或加螺丝固定。
14.集流板与模板之间是否有隔热垫隔热,可用石棉网、不锈钢等。
15.主浇口套正下方,各热喷咀上方是否有垫块,以保证密封性,垫块用传热性不好的不锈钢制作或采用隔热陶瓷垫圈。
16.如热喷咀上部的垫块伸出顶板面,除应比顶板高出0.3mm以外,这几个垫块是否漏在注塑机的定位圈之内。
17.温控表设定温度与实际显示温度误差是否小于±2℃,控温灵敏。
18.型腔是否与热喷咀安装孔穿通。
19.热流道接线是否捆扎,并用压板盖住,以免装配时压断电线。
20.如有两个同样规格插座,是否有明确标记,以免插错。
21.控制线是否有护套,无损坏,一般为电缆线。
22.温控柜结构是否可靠,螺丝无松动。
23.插座安装在电木板上,是否超出模板最大尺寸。
24.针点式热喷咀针尖是否伸出前模面。
25.电线是否漏在模具外面。
26.集流板或模板所有与电线接触的地方是否圆角过渡,以免损坏电线。
27.所有集流板和喷嘴是否采用P20材料制造。
28.在模板装配之前,所有线路是否无短路现象。
29.所有电线是否正确联接、绝缘。
30.在模板装上夹紧后,所有线路是否用万用表再次检查。

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